Starke flexible Kunststoffinformationen Um ein Produkt herstellen zu können, muss jedes seiner Stücke größer sein als diese Abmessungen. Der minimale Begrenzungsrahmen wird durch die Fähigkeit des Druckers bestimmt, sehr kleine Modelle erfolgreich zu drucken. Um die erfolgreiche Erstellung Ihres Produkts sicherzustellen, stellen Sie sicher, dass die Begrenzungsbox Ihres Modells größer als unser Minimum ist. Wenn dies nicht der Fall ist, können Sie versuchen, Skalierung, Verdickung, Kombination oder Erweiterung von Teilen und Funktionen, oder versuchen Sie ein Material mit einem kleineren Mindest-Bounding-Box. Min. Getragene Wandstärke Eine getragene Wand ist eine, die auf zwei oder mehr Seiten mit anderen Wänden verbunden ist. Für unpolished White Strong Flexible. Wird die minimale unterstützte Wand von unserer Fähigkeit bestimmt, Ihr Produkt erfolgreich zu reinigen, sobald es aus dem Drucker entfernt wurde. Wände, die zu dünn sind, brechen häufig, wenn das Produkt aus dem Pulverbett entfernt wird, oder wenn überschüssiger Staub aus dem Produkt entfernt wird. Um die erfolgreiche Herstellung Ihres Produkts sicherzustellen, stellen Sie sicher, dass die unterstützten Wände dicker als die Mindestanforderung sind. Wenn sie nicht sind, versuchen Sie, sie dicker zu machen, oder betrachten Sie ein Material mit einer kleineren minimalen unterstützten Wandanforderung. Für polierte und gefärbte Produkte. Wird die minimale Stützwand durch unsere Fähigkeit bestimmt, Ihr Produkt erfolgreich zu polieren, sobald es gedruckt wurde. Wände, die zu dünn sind, werden durch die Pellets in unseren Poliermaschinen gebrochen. Um die erfolgreiche Erstellung Ihres Produktes zu gewährleisten, stellen Sie sicher, dass die unterstützten Wände dicker als die Mindestanforderung sind. Wenn sie nicht sind, versuchen Sie, sie dicker zu machen, oder betrachten Sie ein Material mit einer kleineren minimalen unterstützten Wandanforderung. Design-Tipps Vermeidung von Verformungen bei größeren Modellen Große Modelle mit dünnen Wänden können sich je nach Geometrie des Bauteils verziehen. Das Material wird bei hoher Temperatur gesintert und dann auf Raumtemperatur abgekühlt, wodurch es schrumpft. Diese Schrumpfung kann Stress im Inneren des Materials erzeugen, die zu Verformungen führen kann. Einige Geometrien (z. B. große flache Teile, offene Kästen) sind empfindlicher gegenüber einer Verwindung als andere. Wenn Sie Ihr Design steifer machen (Erhöhung der Torsionssteifigkeit), verringert sich das Verzugsrisiko. Längere Wände müssen dicker als kurze sein. Min. Ungestützte Wandstärke Eine nicht gestützte Wand ist mit anderen Wänden an weniger als zwei Seiten verbunden. Für unpolished White Strong Flexible. Wird die minimale nicht unterstützte Wand von unserer Fähigkeit bestimmt, Ihr Produkt erfolgreich zu reinigen, sobald es aus dem Drucker entfernt wurde. Wände, die zu dünn sind, brechen häufig, wenn das Produkt aus dem Pulverbett entfernt wird, oder wenn überschüssiger Staub aus dem Produkt entfernt wird. Um die erfolgreiche Herstellung Ihres Produktes sicherzustellen, stellen Sie sicher, dass die nicht unterstützten Wände dicker als die Mindestanforderung sind. Wenn sie nicht sind, versuchen Sie, sie dicker, das Hinzufügen von Stützen, oder die Berücksichtigung eines Materials mit einem dünneren Minimum ungetragen Wandanforderung. Für polierte und gefärbte Produkte. Wird die minimale nicht unterstützte Wand von unserer Fähigkeit bestimmt, Ihr Produkt erfolgreich zu polieren, sobald es gedruckt wurde. Wände, die zu dünn sind, werden durch die Pellets in unseren Poliermaschinen gebrochen. Um die erfolgreiche Herstellung Ihres Produktes zu gewährleisten, stellen Sie sicher, dass die nicht unterstützten Wände in Ihrem Produkt dicker als die Mindestanforderung sind. Wenn sie nicht sind, versuchen Sie, sie dicker, das Hinzufügen von Stützen, oder die Berücksichtigung eines Materials mit einem dünneren Minimum ungetragen Wandanforderung. Design-Tipps Vermeidung von Verformungen bei größeren Modellen Große Modelle mit dünnen Wänden können sich je nach Geometrie des Bauteils verziehen. Das Material wird bei hoher Temperatur gesintert und dann auf Raumtemperatur abgekühlt, wodurch es schrumpft. Diese Schrumpfung kann Stress im Inneren des Materials erzeugen, die zu Verformungen führen kann. Einige Geometrien (z. B. große flache Teile, offene Kästen) sind empfindlicher gegenüber Warping als andere. Wenn Sie Ihr Design steifer machen (Erhöhung der Torsionssteifigkeit), verringert sich das Verzugsrisiko. Längere Wände müssen dicker als kurze sein. Min. Unterstützte Drähte Ein Draht ist ein Merkmal, dessen Länge größer als das Fünffache seiner Breite ist. Ein getragener Draht ist beidseitig mit Wänden verbunden. Für unpolished White Strong Flexible. Wird der minimal unterstützte Draht von unserer Fähigkeit bestimmt, Ihr Produkt erfolgreich zu reinigen, sobald es aus dem Drucker entfernt wurde. Zu dünne Drähte brechen häufig, wenn das Produkt aus dem Pulverbett entfernt wird, oder wenn überschüssiger Staub aus dem Produkt entfernt wird. Um die erfolgreiche Erstellung Ihres Produktes zu gewährleisten, stellen Sie sicher, dass die unterstützten Drähte dicker als die Mindestanforderung sind. Wenn sie nicht sind, versuchen Sie, sie dicker zu machen, oder betrachten Sie ein Material mit einer dünneren Mindestdrahtanforderung. Für polierte und gefärbte Produkte. Wird der minimal unterstützte Draht von unserer Fähigkeit bestimmt, Ihr Produkt erfolgreich zu polieren, sobald es gedruckt wurde. Zu dünne Drähte werden durch die Pellets in unseren Poliermaschinen gebrochen. Um die erfolgreiche Erstellung Ihres Produktes zu gewährleisten, stellen Sie sicher, dass die unterstützten Drähte dicker als die Mindestanforderung sind. Wenn sie nicht sind, versuchen Sie, sie dicker zu machen, oder betrachten Sie ein Material mit einer dünneren Mindestdrahtanforderung. Eine Anmerkung über Angüsse: Zerstörte Teile werden wahrscheinlich in unserem Prozess brechen, was zu Produktionsverzögerungen und potenziell verhindern, dass Ihr Produkt aus dem Verschieben von First to Try. Das Anspinnen Ihrer Teile stellt einige einzigartige Herausforderungen bei der Qualitätskontrolle für unsere Fertigungsteams. Für besonders komplexe Geometrien wird es schwierig, sicherzustellen, dass Ihre Zaunstruktur vollständig intakt ist mit allen seinen Teilen, bevor wir es versenden. Wenn Sie Gussteile verwenden müssen, verwenden Sie sie sparsam, verwenden Sie 2mm dicke Drähte. Festen Verbindungen und befestigen Sie jedes Teil an mindestens zwei Stellen. Design-Tipps Dickere Modelle sind schwieriger zu biegen Flexibilität hängt von der Struktur und Design des Modells. Je dicker man etwas macht, desto weniger flexibel wird es. Eine Feder, die mit 1mm Draht hergestellt wird, komprimiert und verlängert sich ziemlich leicht. Eine Feder mit 3mm dick wird ein wenig mehr Aufwand zu nehmen, und wird nicht komprimieren, wenn Sie es von ein paar Füßen fallen. Min. Ungestützte Drähte Ein Draht ist ein Merkmal, dessen Länge größer ist als das Fünffache seiner Breite. Ein nicht unterstützter Draht ist mit Wänden an weniger als zwei Seiten verbunden. Für unpolished White Strong Flexible. Wird der minimale nicht unterstützte Draht durch unsere Fähigkeit bestimmt, Ihr Produkt erfolgreich zu reinigen, sobald es aus dem Drucker entfernt wurde. Zu dünne Drähte brechen häufig, wenn das Produkt aus dem Pulverbett entfernt wird, oder wenn überschüssiger Staub aus dem Produkt entfernt wird. Um die erfolgreiche Erstellung Ihres Produktes zu gewährleisten, stellen Sie sicher, dass nicht unterstützte Drähte dicker als die Mindestanforderung sind. Wenn sie nicht sind, versuchen Sie, dass sie dicker, Hinzufügen von Stützen, oder in Anbetracht eines Materials mit einem dünneren Minimum nicht unterstützte Draht Anforderung. Für polierte und gefärbte Produkte. Wird der minimale nicht unterstützte Draht von unserer Fähigkeit bestimmt, Ihr Produkt erfolgreich zu polieren, sobald es gedruckt wurde. Zu dünne Drähte werden durch die Pellets in unseren Poliermaschinen gebrochen. Um die erfolgreiche Herstellung Ihres Produktes sicherzustellen, stellen Sie sicher, dass die nicht unterstützten Wände dicker als die Mindestanforderung sind. Wenn sie nicht sind, versuchen Sie, dass sie dicker, Hinzufügen von Stützen, oder in Anbetracht eines Materials mit einem dünneren Minimum nicht unterstützte Draht Anforderung. Design-Tipps Dickere Modelle sind schwieriger zu biegen Flexibilität hängt von der Struktur und Design des Modells. Je dicker man etwas macht, desto weniger flexibel wird es. Eine Feder, die mit 1mm Draht hergestellt wird, komprimiert und verlängert sich ziemlich leicht. Eine Feder mit 3mm dick wird ein wenig mehr Aufwand zu nehmen, und wird nicht komprimieren, wenn Sie es von ein paar Füßen fallen. Min. Geprägtes Detail Ein Detail ist ein Merkmal, dessen Länge weniger als das Doppelte seiner Breite beträgt. Geprägte Details bleiben von einer Oberfläche. Das minimale Detail wird durch die Auflösung des Druckers bestimmt. Wenn die Detailabmessungen unter dem Minimum liegen, kann es sein, dass der Drucker diese nicht genau reproduzieren kann. Details, die zu klein sind, können auch im Polierprozess geglättet werden. Damit die Details deutlich sichtbar werden, sollten sie größer als das angegebene Minimum sein. Wir können unterlassen, Produkte mit Details zu drucken, die kleiner als das Minimum sind, da das Endprodukt nicht zu Ihrem Entwurf zutreffend ist. Wenn Ihr Produkt Details hat, die kleiner als das Minimum sind, versuchen Sie, sie größer zu machen, sie zu entfernen oder ein Material mit feineren Details zu betrachten. Design-Tipps Polieren wird abgenutzt und stumpf scharfe Details Die 5mm zylindrischen Pellets, die wir als Poliermittel verwenden, können bis zu 0,1 mm Material von der Oberfläche Ihres Modells entfernen. Mit kleinen Details, kann dies reiben weg scharfen Ecken und machen sie schauen weniger knackig. Verdicken Sie Ihre gravierten Text, um es leichter zu lesen Obwohl 0,2 mm Details werden in diesem Material zeigen, finden wir, dass Texte, die mindestens 0,5 mm erhöht zeigt sich am deutlichsten. Wenn Sie crisper Text oder geprägte Details wünschen, versuchen Sie, die Stärke bis 0.5mm zu stoßen. Min graviertes Detail Ein Detail ist ein Merkmal, dessen Länge weniger als das Doppelte seiner Breite beträgt. Gravierte oder geprägte Details gehen in eine Oberfläche. Das minimale Detail wird durch die Auflösung des Druckers bestimmt. Wenn die Detailabmessungen unter dem Minimum liegen, kann es sein, dass der Drucker diese nicht genau reproduzieren kann. Damit die Details deutlich sichtbar werden, sollten sie größer als das angegebene Minimum sein. Wir können unterlassen, Produkte mit Details zu drucken, die kleiner als das Minimum sind, da das Endprodukt nicht zu Ihrem Entwurf zutreffend ist. Wenn Ihr Produkt Details hat, die kleiner als das Minimum sind, versuchen Sie, sie größer zu machen, sie zu entfernen oder ein Material mit feineren Details zu betrachten. Design-Tipps Verdicken Sie Ihre gravierten Text, um es leichter zu lesen Obwohl 0,2 mm Details werden in diesem Material zu sehen, finden wir, dass Text erhöht mindestens 0,5 mm zeigt sich am deutlichsten. Wenn Sie crisper Text oder geprägte Details wünschen, versuchen Sie, die Stärke bis 0.5mm zu stoßen. Min. Fluchtöffnungen 2,0 mm Durchmesser bei zwei oder mehr Fluchtlöchern Erforderlich für Produkte, die größer als 50 mal 50 mal 50 mm sind Fluchtöffnungen erlauben das Entfernen von nicht gebautem Material in Hohlkörperprodukten. Wenn Produkte Hohlkavitäten enthalten, werden sie oft mit Pulver gefüllt, auch nachdem sie aus dem Bauelement entfernt wurden. Wenn die Fluchtöffnungen nicht groß genug sind oder die Geometrie des Produktes es erschwert, das Pulver herauszuschütteln oder zu sprengen, können wir es nicht erfolgreich reinigen. Dies ist besonders wichtig für unser wasserbasiertes Färbeverfahren, da Modelle nicht erfolgreich gefärbt werden können, wenn sie nicht innerhalb und außerhalb des Gebäudes erfolgreich gereinigt werden können. Um ein erfolgreiches, zu reinigendes Produkt sicherzustellen, achten Sie darauf, ausreichend große Fluchtöffnungen für jeden Hohlraum in Ihrem Produkt aufzunehmen. Für große Hohlkörper werden mehrere Fluchtöffnungen empfohlen. Ein einziges Fluchtloch am Ende eines Hohlraums ermöglicht es nicht, daß Material in den Ecken nahe dem Fluchtloch vollständig entweicht, so daß mehrere Fluchtlöcher an beiden Enden des Hohlraums empfohlen werden. Wenn Ihre Fluchtöffnungen nicht ausreichen, versuchen Sie, sie zu vergrößern, mehr hinzuzufügen oder den Hohlraum zu füllen. Abstand ist der Raum zwischen zwei Teilen, Wänden oder Drähten. Starker flexibler Kunststoff wird mit einem SLS-Verfahren bedruckt, das einen Laser verwendet, um zusammen Nylonpulver zu verschmelzen. Wenn es eine sehr kleine Lücke zwischen Merkmalen oder Teilen gibt, kann teilweise verschmolzenes Pulver dazwischen stecken. Dies kann verhindern, dass mechanische Teile sich bewegen, oder füllen Sie in beabsichtigten Lücken zwischen den Funktionen. Um ein erfolgreiches Produkt zu gewährleisten, machen Sie den Abstand zwischen Teilen, Wänden und Drähten größer als das angegebene Minimum. Wenn Ihr Abstand zu klein ist, versuchen Sie, die Lücke größer zu machen, oder die Verschmelzung der Teile oder Features, wenn ihre Unabhängigkeit ist unnötig. Sie können auch ein Material mit einem kleineren Mindestabstand versuchen. Verriegelung und geschlossene Teile Starker flexibler Kunststoff wird mit einem SLS-Verfahren bedruckt, das einen Laser verwendet, um zusammen Nylonpulver zu verschmelzen. Dies ermöglicht verriegelte Teile, solange der Abstand zwischen ihnen größer ist als das angegebene Minimum. Dickere Modelle sind schwieriger zu biegen Flexibilität hängt von der Struktur und Design des Modells. Je dicker man etwas macht, desto weniger flexibel wird es. Eine Feder, die mit 1mm Draht hergestellt wird, komprimiert und verlängert sich ziemlich leicht. Eine Feder mit 3mm dick wird ein wenig mehr Aufwand zu nehmen, und wird nicht komprimieren, wenn Sie es von ein paar Füßen fallen. Drucken von Linien oder Schritten Abhängig von der Form des Modells und der Ausrichtung im Druckermagazin sehen Sie möglicherweise Druckzeilen oder Phänomene auf Ihrem Modell, die mit dem SLS-Prozess ein natürliches Artefakt des 3D-Druckens sind. SLS-Druckarbeiten durch Druck von Schicht für Schicht, und während unsere Schichten sind um 0,12 mm dünn, gibt es einen Schritt zwischen jeder Schicht, ähnlich wie eine Treppe. Design Escape Löcher für erfolgreiches Polieren Polierte und gefärbte Produkte werden in einer industriellen Maschine mit kleinen Pellets poliert. Wenn Ihr Modell einen internen Hohlraum mit einem Fluchtloch von weniger als 12 mm Breite hat, werden Pellets dort während des Prozesses in den Hohlraum hineinarbeiten und sind schwierig oder unmöglich, nachher zu entfernen. Wenn Sie planen, Ihr Produkt in einer polierten oder gefärbten Oberfläche zu planen, machen Sie bitte Fluchtlöcher von mindestens 12 mm Durchmesser, um die erfolgreiche Entfernung von Polierpellets zu gewährleisten, oder füllen Sie den Hohlraum. Materialinfo Dieses Material ist unglaublich vielseitig und kann für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, von iPhone Fällen bis hin zu Schmuck, ferngesteuerten Quadcoptern und tragbaren Bikinis. Wenn dünn, seine flexibel genug für Scharniere und Federn. Wenn dick, ist es stark genug für Strukturbauteile. Starke Flexible Produkte in allen Farben neben Weiß und Schwarz werden poliert und anschließend mit einem manuellen Verfahren gefärbt. Wegen der inherrenten Variabilität dieses Prozesses kann die Farbe leicht zwischen den Produkten variieren. Print It Anyway Wir piloten einen neuen Weg für Sie, um experimentelle Produkte zum Leben zu erwecken. Mit Print It Anyway erhalten Sie einen 3D-Druck in Ihrer Hand, auch wenn Ihr Modell unseren Designrichtlinien nicht entspricht. Erfahren Sie mehr über Print It Anyway. Alle Strong amp Flexible Oberflächen sind geeignet für Print It Anyway. Handhabung und Pflege Dieses Material ist spülmaschinengeeignet nicht wasserdicht nicht recyclebar nicht foodsafe Stark Flexible Kunststoffe sind hitzebeständig bis 808451 1768457 Grad. Höhere Temperaturen können die Materialeigenschaften wesentlich verändern. Wie seine 3D-Print To 3D-Druck in diesem Material, beginnen wir mit einem Bett aus Nylon Pulver und sinter das Pulver mit einem Laser Schicht für Schicht, Verfestigung der Pulver, wie wir gehen. Wegen dieses schichtweisen Prozesses können einige Produkte einen Treppenhauseffekt sehen. Wie stark Sie diesen Effekt sehen, hängt davon ab, wie Ihr Modell in der Druckkassette orientiert ist. Unsere Produktionsplaner arbeiten hart daran, die Modelle optimal zu orientieren, um effiziente und gute Lookin-Trays zu gewährleisten. Elasto Plastic Material Information Maker Material Elasto Plastic wird vorerst nur als Maker Material angeboten - das heißt, jeder kann Modelle bestellen, die er selbst hochgeladen hat, Aber es wird nicht in Shapeways Shops verkauft werden. Da dies ein Maker Material ist, produzieren Sie alle Modelle, die den Designregeln folgen, auch wenn wir Qualitätsprobleme haben. Beachten Sie, dass die gegenwärtigen Entwurfsregeln dynamisch sind und Änderungen unterworfen werden, da wir mehr über dieses erstaunliche Material erfahren und wie man für es entwerfen. Dickere Modelle sind schwieriger zu biegen Flexibilität hängt von der Struktur und Design des Modells. Je dicker Sie etwas machen, desto weniger flexibel ist Ihr Produkt. Die endgültigen Abmessungen des Modells können etwas dicker sein als das ursprüngliche Design. Elasto Plastic tendiert dazu, etwas dicker zu drucken, als es in der Designdatei angegeben ist. Modelle können bis zu 0,4 mm dicker in Z-Richtung und bis zu 0,2 mm dicker in X - und Y-Richtung sein. Wenn Sie eine .8mm dicke Wand haben, kann sie herauskommen, um 1-1.2mm zu sein. Unsere Produktionsplaner tun ihr Bestes, um Ihr Modell auszurichten, um die Auswirkungen dieser zusätzlichen Dicke zu minimieren. Drucken von Linien oder Schritten Abhängig von der Geometrie des Modells und der Ausrichtung im Druckermagazin sehen Sie möglicherweise Druckzeilen oder Stepping-Phänomene auf Ihrem Modell, die mit dem SLS-Prozess ein natürliches Artefakt des 3D-Drucks sind. SLS-Druckarbeiten durch Druck von Schicht für Schicht, und während unsere Schichten sind um 0,15 mm dünn, gibt es einen Schritt zwischen jeder Schicht, ähnlich wie eine Treppe. Bestimmte Bereiche Ihres Modells können diesen Effekt mehr als andere, insbesondere auf gekrümmten Flächen zeigen. Dies zeigt sich auch bei kleineren Gegenständen wie Modellbahnen oder Gegenständen mit sanften Kurven wie Kugeln. Wir bemühen uns, die Drucklinien in Ihrem Modell zu minimieren, aber sie sind Teil des Prozesses und können nicht vollständig eliminiert werden. Bitte beachten Sie, dass überschüssiges Pulver auf Modellen bleiben kann, vor allem in kleinen Gravuren. Kleine Details kommen möglicherweise nicht knackig heraus. Und denken Sie daran, dass dickere Komponenten werden stärker, aber nicht so flexibel wie dünne Material-Info
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